輕鋼結構因其自身優(yōu)點，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中，輕鋼結構工程也暴露出不少質量通病。下面小編針對近年來在輕鋼結構主體驗收及竣工驗收中的構件、結構等常見問題及整改措施談一些看法。

一、構件的變形問題

(1)構件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。

原因分析：

1)構件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。

2)構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構件產(chǎn)生死彎或緩變形。

3)構件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。

預防措施：

1)構件制作時，采用減小焊接變形的措施。

2)組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。

3)待運及運輸中，注意墊點的合理配置。

解決方法：

1)構件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。

2)結構發(fā)生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。

(2)鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。

原因分析：

1)拼接工藝不合理。

2)拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。

解決方法：

1)拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。

2)自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。

(3)構件起拱，數(shù)值大干或小于設計數(shù)值。構件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)?起拱數(shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標高超標。

原因分析：

1)構件尺寸不符合設計要求。

2)架設過程中，未根據(jù)實測值與計算值的出入進行修正。

3)跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。

解決方法：

1)嚴格按輕鋼結構構件制作允許偏差進行各步檢驗。

2)在架設過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整。

3)在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。

二、輕鋼結構安裝問題

(1)鋼柱底腳有空隙預控措施鋼柱吊裝前，應嚴格控制基礎標高，測量準確，并按其測量值對基礎表面仔細找平;如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔)，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。

(2)鋼柱位移預控措施澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計位置卡住，以防澆灌混凝土時發(fā)生位移;柱低鋼板預留孔應放大樣，確定孔位后再作預留孔。

(3)柱垂直偏差過大預控措施鋼柱應按計算的吊掛點吊裝就位，且必須采用二點以上的吊裝方法，吊裝時應進行臨時固定，以防吊裝變形;柱就位后應及時增設臨時支撐;對垂直偏差，應在固定前予以修正。

只有在施工管理過程中，加強對技術人員、工人對規(guī)范標準和操作規(guī)程的培訓學習，切實做好開工前的準備，加強施工過程中的質量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用，做好各分項工程的工序驗收工作，才能保證輕鋼結構工程的整體質量。

以上就是輕鋼結構施工中構件、結構等常見問題及整改措施的介紹，更多輕鋼房、鋼構房、輕鋼別墅連接件、擴張網(wǎng)、輕鋼別墅、鋼結構別墅、輕鋼結構別墅、輕鋼別墅廠家、輕型鋼結構別墅、輕鋼房造價、昆明輕鋼別墅廠家、輕鋼建房、鋼結構別墅價格、農(nóng)村輕鋼別墅、輕鋼別墅缺點、輕鋼結構、輕鋼別墅配件、輕質隔墻、輕鋼房屋等相關問題可聯(lián)系本公司。